Assembly Df Ductile Cast Iron Pipe

Assembly DfDuctile Cast Iron Pipe

1. Bago hukayin ang kanal, dapat alisin ang mga hadlang sa lugar ng paghuhukay.
2. Dapat isaalang-alang ang pagtitiyak na ang lupa ay maaaring i-backfill nang sapat sa lugar sa ibaba ng mga tubo para sa hinaharap na backfill.Ang mas maraming espasyo ng kanal ay dapat itago sa mga kasukasuan ng tubo upang madaling gumana.

   Maliban sa espesyal na sitwasyon, ang gilid ng kanal ay dapat na isang tuwid na linya at ang kama ay dapat na nasa parehong antas.Kapag hinukay sa pamamagitan ng mekanikal na pamamaraan, ang 0.2-0.3m na layer ng lupa ay dapat manatili para sa manu-manong pagpapatakbo.

3. Mga sukat ng kanal (walang steel plate stage).
4. Gamit ang wire brush at malinis na basahan, maingat na linisin ang loob ng socket lalo na ang mga recess ng gasket.Sa partikular, alisin ang anumang mga deposito ng lupa, buhangin, atbp. Linisin din ang spigot ng pipe na pinagdugtong at ang gasket mismo, makakuha ng makinis na gilid.
5. Para sa ductile cast iron pipe na naka-type na DN100~300mm, ipasok ang nakatiklop na gasket sa dulo ng socket upang gawing mahigpit na naka-embed ang brake facing block sa base, Pindutin ang protrude ng gasket hanggang sa maayos ang gasket sa socket.Para sa pipe na na-type sa itaas ng DN400mm, ibaluktot ang dalawang dulo ng gasket, pagkatapos ay pindutin nang isa-isa ang dalawang nakausli palabas, kaya mas madaling ipasok ang gasket sa base.Ang panloob na mukha ng brake facing block ay hindi maaaring pahabain mula sa preno ng socket.Suriin ang gasket nang wasto o hindi sa paggalang sa tamang figure.
6. Lubricate interface ng gasket at spigot end.Ang pagpapadulas ay maaaring tubig ng sabon o hindi nakakalason na alkaline na pagpapadulas.
7. Ipasok ang spigot sa socket hanggang sa mahawakan ang gasket sa parehong ehe.Dapat itong ituwid nang maayos upang magkasabay ang gitnang ehe ng tubo o mga kabit.Habang nagkokonekta ng pipe, iba't ibang pipe ang gumagamit ng iba't ibang tool.Ipasok ang pipe nang maingat at tuloy-tuloy, kung mayroon nang mas malaking puwersa ng resistensya, dapat na ihinto kaagad ang koneksyon ng tubo pagkatapos ay ilabas ang tubo at suriin ang posisyon ng rubber gasket at socket at spigot end.Pagkatapos alisin ang mga problema, ipasok muli.Ang kinakailangang lalim ng pagpasok ay dapat nasa pagitan ng dalawang puting linya.
8. Ipasok ang tuwid na sukat sa pabilog na espasyo sa pagitan ng socket at pipe wall hanggang sa mahawakan ang rubber gasket at sukatin ang lalim kahit o hindi sa cycle ng pipe.Suriin ang mga tubo na konektado sa isa't isa kung sa kahabaan ng parehong ehe, kung hindi, ang ilalim ng kanal ay dapat na ayusin upang gawing pantay ang iregularidad.
9. Pagkatapos ng pag-assemble ng joint, sa paggalang sa diameter ay ayusin ang angular deflection na dapat matugunan ang mga kinakailangan na binanggit sa tamang listahan.
10. Backfill: Sa pangkalahatan, ang pipeline na kailangan ng pagsubok ay dapat na masuri ang presyon ng tubig pagkatapos ng lahat ng backfill, lalo na, ang mga joints ay hindi maaaring i-backfill, ngunit ang gitnang bahagi ng pipe ay dapat na ganap na i-backfill para maiwasan ang paggalaw ng pipe bago ang pagsubok.Hindi mahalaga na pumili ng lupa para sa backfilling, samantalang ang bahaging direktang nakadikit sa tubo ay mas mabuting pumili ng buhangin o pinong lupa habang naghuhukay.Pansin na sa magkabilang panig ng pipeline ay dapat punan ang lahat ng buhangin, katulad ng ilalim ng pipeline, lalo na subukang maubos ang tubig sa lupa at maiwasan ang paghina ng pipeline pagkatapos ng pag-install.